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防止钟罩炉发生高温腐蚀的措施有哪些?
2019.08.24
针对燃用煤质中含硫量较高的特点,采取具有针对性的措施,可以防止钟罩炉发生高温腐蚀、避免在炉膛高温区域出现火焰贴壁和还原性气氛: 

一、防止水冷壁发生高温腐蚀措施

1.合理选取热力参数和炉膛结构参数,炉膛出口温度适当。选取合理的边排燃烧器到侧水冷壁距离,下排燃烧器到冷灰斗拐点距离,可避免火焰直接冲刷水冷壁,防止炉膛水冷壁结渣和产生高温腐蚀。选取合适的上排燃烧器至屏底距离,控制屏底烟温在较低水平,避免管屏高温腐蚀。

2.合理选择优化内螺纹管的参数,能增强工质侧的传热,降低水冷壁管表面温度水平,防止高温腐蚀发生。

3.燃烬风采用优化的双气流结构和布置形式,燃烬风风口包含两股气流:中央部位的气流是非旋转的气流,它直接穿透进入炉膛中心,补充燃烬所需空气;边部风口采用旋转气流,在水冷壁面形成氧化性气氛,有效防止煤粉粒子冲刷水冷壁。 同时,燃烬风口的布置最优化的布置形式,使燃烬风沿炉宽方向覆盖了整个一次风,防止出现煤粉颗粒逃逸现象,可有效防止燃烧器区域靠近两侧墙处产生高温腐蚀。

4.优化燃烧器扩展锥的角度,防止火焰的过早扩散对水冷壁的冲刷。

5.合理布置燃烧器,使燃烧器距离侧墙以及冷灰斗具有足够的距离,防止火焰冲刷水冷壁。


6.优化燃尽风的布置,在布置主燃尽风的基础上,在靠近侧墙布置侧燃尽风,形成低温的风屏,保护火焰冲刷侧墙。


7.上述措施对减轻水冷壁高温腐蚀有一定效果,但还不能根治。根据某电厂300MW炉和某电厂600MW炉燃烧高硫无烟煤的设计经验,推荐用户水冷壁和高温受热面的做抗腐蚀喷涂处理,尽管做喷涂处理的一次性投资高,但可避免因腐蚀减薄而频繁停炉换管,对长期运行来说还是合算的。

二、防止钟罩炉对流受热面发生高温腐蚀措施 

1.合理布置受热面位置,使工质温度高的受热面处于烟温相对较低的区域。烟气从炉膛出口依次冲刷到屏式过热器、高温过热器、高温再热器,这几级受热面中工质的温度是由低到高的;另外烟温较高区域的屏式过热器、高温过热器和高温再热器的受热面采用顺流布置,入口处的烟温较高。这样可以保证受热面管表面的温度处于较低的水平,较低的壁温能够有效的防止高温腐蚀。


2.采用节流圈减少管间偏差,控制受热面壁温水平,使其低于高温腐蚀发生的温度,能够有效避免高温腐蚀。


3.受热面管选材中注意采用了抗腐蚀性能良好的钢材。屏式过热器、高温过热器和高温再热器管材都采用了大量的SA-213TP347H奥氏体不锈钢。 


以上就是钟罩炉的小编关于:防止锅炉发生高温腐蚀措施的内容介绍,希望对大家有所帮助!

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